电弧喷涂专用：1.6mm / 2.0mm，45ct
45CT热喷涂丝，电弧喷涂丝，F-45，45ct，电厂锅炉四管专用
45CT焊丝nicr45ti焊丝热喷涂用焊丝，用于高温含硫环境里，有直径丝径2.0mm，直径1.6mm，15kg/盘，
45CT是为解决火力发电厂燃煤锅炉四管高温腐蚀、冲蚀 及造纸工业用黑液锅炉水冷壁管严重的高温氧化、硫化腐蚀、冲蚀产生的 高铬镍基 电弧喷涂丝 。
二、化学成分
1、名义成分：Cr 45% Ti<4% Ni 余量。2其制备的涂层表面在高温下可形成一层高致密度的Cr2O3氧化膜,抗硫化物腐蚀能力为碳钢的60倍。3可在接近980℃的高温下抵抗锅炉工作中产生的腐蚀性(硫、钒)气体的侵蚀。 4涂层使用24个月后厚度基本上没有变化。平均剥蚀速度<0.0127mm/年，可使四管使用寿命延长至7年以上。5涂层与碳钢热膨胀系数相近 , 可防止涂层脱落。 6涂层与基体之间产生自结合效应。7涂层孔隙率:<1%.无贯穿孔洞。8价格昂贵。
三、物理性能
1、涂层与基体发生冶金结合,涂层结合强度：46Mpa
2、涂层表面硬度：Rc 38
3涂层工作厚度0.4mm百炼特钢对于高铬镍基合金丝45CT制备的涂层，由液相溶体引起的热腐蚀首先受到Cr优先氧化的竞争，形成Cr2O3氧化物.当铬的含量达到40%以上时,即可形成一层致密、完整的氧化膜涂层，拦截腐蚀介质进入涂层基体,使基体得到充分的保护。用电弧喷涂制备45CT涂层是提高锅炉四管使用寿命的一种比较好的方法，它有与锅炉四管材料相似的热膨胀系数，能与基体产生冶金结合，并在基体表面形成一层致密、均匀、完整的耐高温腐蚀、抗高温冲刷的涂层。它与其它喷涂方法相比具有经济、灵活、可靠、效率高、污染少等优点，并且镍基高铬合金涂层的无磁性使现场施工时涂层厚度的测量得到保证。
四、目前国际上应用于锅炉等高温热腐蚀保护的标准主要有 :
(1) 美国焊接学会标准AWS C2.3-54T:应用喷涂铬合金涂层来防止钢铁的热腐蚀。
(2) 英国国家标准BS 2569: Part2: 对在高温腐蚀和氧化下的钢铁提出喷涂合金涂层。两标准均规定镍基高铬合金是锅炉管道有效的防高温腐蚀和耐磨涂层。
